Акыркы жылдары, суроо-талап өсүп жататийкемдүү ачыкар кандай өндүрүштүк жана технологиялык керектөөлөрдү канааттандыруу үчүн ийилген же ар кандай формада калыпталуучу пленкалар. Бул тасмалар электроника, дисплейлер, күн батареялары жана акылдуу таңгактоо сыяктуу тармактарда колдонууну тапты. Бул тасмалардын айкындуулугун жоготпостон ийилүүгө жөндөмдүүлүгү бул колдонмолордо ийгилиги үчүн абдан маанилүү. Бирок бул тасмалар мынчалык ийкемдүүлүккө кантип жетишет?
Бул суроого жооп берүү үчүн биз бул тасмалардын курамына жана өндүрүш процессине тереңдеп киришибиз керек. Көпчүлүк ийкемдүү тунук пленкалар кайталануучу молекулалык бирдиктердин узун чынжырлары болгон полимерлерден жасалат. Полимердик материалды тандоо пленканын ийкемдүүлүгүн жана ачыктыгын аныктоодо маанилүү роль ойнойт. Ийкемдүү тунук пленкалар үчүн колдонулган кээ бир жалпы полимердик материалдарга полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен нафталаты (PEN) жана полиимид (PI) кирет.
Бул полимердик материалдар ачык-айкындуулугун сактап калуу менен бирге, жогорку чыңалуу күчү жана жакшы өлчөмдүү туруктуулук сыяктуу сонун механикалык касиеттерди сунуштайт. Полимердик молекулалардын чынжырчалары тыгыз пакеттелген жана пленкага күчтүү жана бирдей түзүлүштү камсыз кылат. Бул структуралык бүтүндүк пленканын ачыктыгын сындырбай же жоготпостон ийилүүгө жана калыпка туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Полимердик материалды тандоодон тышкары, өндүрүш процесси да пленканын ийкемдүүлүгүнө өбөлгө түзөт. Тасмалар, адатта, экструзия жана созуу ыкмаларынын айкалышы аркылуу өндүрүлөт. Экструзия процессинде полимердик материал эритип, форма деп аталган кичинекей тешиктен өткөрүлөт, ал аны жука баракка формага келтирет. Бул барак андан кийин муздатып, пленканы түзүү үчүн катууланат.
Экструзия процессинен кийин, пленка анын ийкемдүүлүгүн андан ары жогорулатуу үчүн созулган кадамдан өтүшү мүмкүн. Чоюу пленканы бир эле учурда эки перпендикуляр багытка тартууну камтыйт, бул полимер чынжырларын узартат жана аларды белгилүү бир багытта тегиздейт. Бул чоюу процесси пленкада стрессти киргизип, анын тунуктугун жоготпостон ийилип, калыптанууну жеңилдетет. сунуу даражасы жана сунуу багыты тасмада каалаган ийкемдүүлүккө жетүү үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.
ийилүү жөндөмдүүлүгүнө таасир этүүчү дагы бир факторийкемдүү тунук тасмаларалардын калыңдыгы болуп саналат. Ичке пленкалар ийилүүгө туруктуулугу аз болгондуктан, жоонуна караганда ийкемдүү болот. Бирок, жоондугу жана механикалык күч ортосунда соода бар. Жука пленкалар, өзгөчө катаал шарттарга дуушар болсо, жыртылууга же тешилүүгө көбүрөөк жакын болушу мүмкүн. Ошондуктан, өндүрүүчүлөр атайын колдонуу талаптарынын негизинде тасманын калыңдыгын оптималдаштыруу керек.
Механикалык касиеттерден жана өндүрүш процессинен тышкары, пленканын тунуктугу анын бетинин өзгөчөлүктөрүнө да көз каранды. Жарык пленканын бети менен өз ара аракеттенгенде, ал чагылышы, өткөрүлүшү же жутулушу мүмкүн. Ачыктыкка жетүү үчүн пленкалар көбүнчө индий калайынын оксиди (ITO) же күмүш нанобөлүкчөлөрү сыяктуу тунук материалдардын жука катмарлары менен капталат, алар чагылууну азайтууга жана жарык өткөрүүнү күчөтүүгө жардам берет. Бул жабуулар пленка ийилген же калыпка салынганда да өтө тунук бойдон калуусун камсыз кылат.
Ийкемдүүлүк жана ачык-айкындуулуктан тышкары, ийкемдүү тунук пленкалар салттуу катуу материалдарга караганда бир катар башка артыкчылыктарды да сунуштайт. Алардын жеңил табияты аларды салмагын азайтуу өтө маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу кылат, мисалы, портативдүү электроникада. Мындан тышкары, алардын ийилген беттерге шайкеш келүү жөндөмдүүлүгү инновациялык жана мейкиндикти үнөмдөөчү түзүлүштөрдү долбоорлоого мүмкүндүк берет. Мисалы,ийкемдүү тунук тасмаларИйилген дисплейлерде колдонулат, алар көбүрөөк көрүү тажрыйбасын камсыз кылат.
үчүн суроо-талаптын өсүшүийкемдүү тунук тасмаларилимпоздор жана инженерлер алардын касиеттерин жакшыртууга жана алардын колдонулушун кеңейтүүгө умтулуп, бул тармакта изилдөө жана иштеп чыгууга түрткү берди. Алар ийкемдүүлүгү жана ачыктыгы жакшырган жаңы полимердик материалдарды иштеп чыгуунун үстүндө иштеп жатышат, ошондой эле үнөмдүү өндүрүшкө жетишүү үчүн өндүрүштүн жаңы ыкмаларын изилдеп жатышат. Мына ушул аракеттердин натыйжасында келечек үмүттүү көрүнөтийкемдүү тунук тасмалар, жана биз ар кандай тармактарда көбүрөөк инновациялык колдонмолорду көрөбүз деп күтсөк болот.
Жыйынтыктап айтканда, тунук пленкалардын ийкемдүүлүгү факторлордун, анын ичинде полимердик материалды тандоо, өндүрүш процесси, пленканын калыңдыгы жана анын бетинин мүнөздөмөлөрү аркылуу жетишилет. Мыкты механикалык касиеттери бар полимердик материалдар пленканын тунуктугун жоготпостон ийилгенге туруштук берүүгө мүмкүндүк берет. Өндүрүш процесси ийкемдүүлүктү андан ары жогорулатуу үчүн экструзияны жана сунууну камтыйт. Чагылууну азайтуу жана жарык өткөрүүнү күчөтүү үчүн каптамалар жана жука катмарлар колдонулат. Үзгүлтүксүз изилдөө жана өнүктүрүү менен, келечегиийкемдүү тунук тасмаларжаркыраган көрүнөт жана алар көптөгөн жолдор менен тармактарды жана технологияларды өзгөртүүгө даяр.
Посттун убактысы: 05-05-2023
